Инсталяция промышленного кондиционера испарительного типа в горячем цеху
- Просмотров: 2535
Летом 2011 г. к нашему дилеру в Воронеже обратилась администарция кафе «Мельба». Необходимо было улучшить условия труда персонала на кухне. Условия труда были, в прямом смысле, невыносимые: при температуре водуха +37С, на кухне, где работают плиты и выделяется тепло, температура доходила до +50С. У сотрудников часто случались носовые кровотечения.
В это помещение был установлен промышленный кондиционер испарительного типа 6000SC. В качестве воздухораспределителя вместо вентиляционных решеток был использован перфорированный лист железа.
После установки промышленного кондиционера испарительного типа температура стала в пределах нормы 24С - 28С, работоспособность увеличилась, настроение коллектива улучшилось. Администрация осталась довольна.
Кондиционер для цеха
Весной 2012 г. биокондиционер модели 6000SC был установлен в столовой Масловского мясокомбината, Новоусманского района, Воронежской области. Столовая с горячим цехом для сотрудников мясокомбината.
Изначально администрация комбината хотела поставить обычную сплит-систему, но получилось ее разубедить. Сработали такие аргументы, что кондиционер будет постоянно забиваться жиром, потреблять большое количество электроэнергии, кондиционер не уберет запахи пищи, кондиционеру необходимо будет частое и более дорогое обслуживание.
Задача выполнена и, как в первом случае, администрация и коллектив остались довольны.
Поволжская энергетическая компания приобрела биокондиционеры серии 30000DP для охлаждения машинного зала мини-ТЭЦ с газопоршневыми установками.
Была поставлена задача снижать температуру в горячем цехе. В марте 2013 года будет произведен монтаж.
В апреле 2013 г был произведен монтаж восьми Биокондиционеров с расходом воздуха 30000 м3 в час каждый. В комплект поставки входили выносные датчики влажности и температуры, которые регулировали охлаждение и увлажнение воздуха по заданным нормативам.
С поставленной задачей установки справились, в машинном отделении поддерживался оптимальный режим охлаждения воздуха, что в конечном итоге положительно скажется на ресурсе газопоршневых установок.
В апреле 2017 г к нам обратилась компания по производству композитных панелей ПКФ «КОМПОЗИТПРОМ». Производители, покрывая композитные панели защитной плёнкой, столкнулись с проблемой – из-за высокой температуры плёнка приваривалась к панели, что осложняло её снятие на строительных объектах в период монтажа.
При первом выезде к заказчику, нами были проведены замеры влажности воздуха и температуры цеха. Влажность воздуха составляла всего 11%, температура в цехе составляла около +30 С. И это в апреле месяце!
После установки шести биокондиционеров с расходом воздуха 18000 м3 в час каждый, ситуация существенно изменилась к лучшему. Подача холодного воздуха была организована на конвейер, откуда выходили горячие панели. В результате они быстро охлаждались, и защитная плёнка уже не прикипала к ним. Кроме того в цехе опустилась температура, поднялась влажность до уровня нормы, стало легче дышать, увеличилась производительность труда и настроение коллектива.
Администрация осталась довольна.